คอนกรีตผสมเสร็จ ปูนล้วน มาตรฐานงานทั่วไป กำลังอัด 240 ksc (กก./ตร.ซม. ทดสอบด้วยก้อนปูนทรงลูกบาศก์ อายุคอนกรีต 28 วัน )ค่ายุบตัวคอนกรีต 7.5±2.5 ซม.

ปูนล้วน หมายถึง การใช้เฉพาะปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เป็นวัสดุประสานเพียงอย่างเดียว ไม่มีการผสมวัสดุผสมเพิ่มใดๆ งานคอนกรีตส่วนใหญ่จะผสมวัสดุผสมเพิ่ม เช่น เถ้าลอยหรือซิลิกาฟูม เพื่อปรับปรุงสมบัติด้านความทนทาน ลดความร้อนในการเกิดปฏิกิริยา และลดต้นทุน คอนกรีตมาตรฐานโครงสร้างทั่วไป คอนกรีตผสมเสร็จเป็นวัสดุก่อสร้างพื้นฐานที่ใช้ในงานก่อสร้างทั่วไป เช่น ฐานราก เสา คาน พื้น ถนน โดยผสมตามสูตรมาตรฐานจากโรงงาน ทำให้ได้คอนกรีตที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ แข็งแรงทนทาน และใช้งานได้ทันที ประกอบด้วยส่วนผสมหลัก ได้แก่ ปูนซีเมนต์ หิน ทราย น้ำ และน้ำยาหรือสารเสริมพิเศษ ซึ่งผ่านกระบวนการผสมในโรงงานด้วยระบบควบคุมคุณภาพ ทำให้ได้คอนกรีตที่มีสมบัติทางกายภาพสม่ำเสมอและเหมาะสมกับงานก่อสร้างทั่วไป

วัสดุประสานในคอนกรีตผสมเสร็จประกอบด้วยอะไรได้บ้าง

วัสดุประสาน (Binder) ในคอนกรีตเป็นส่วนที่ทำหน้าที่ยึดเกาะรวมมวลรวม (หินและทราย) เข้าด้วยกัน โดยทั่วไปประกอบด้วย

ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ (Portland Cement) - เป็นวัสดุประสานหลัก

• ชนิดที่ 1 : ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ธรรมดา
• ชนิดที่ 2 : ทนต่อซัลเฟตได้ปานกลาง
• ชนิดที่ 3 : กำลังอัดสูงเร็ว
• ชนิดที่ 4 : ปูนซีเมนต์เกิดความร้อนต่ำ
• ชนิดที่ 5 : ทนต่อซัลเฟตได้สูง

วัสดุผสมเพิ่ม (Supplementary Cementitious Materials - SCMs)

• เถ้าลอย (Fly Ash) - ผลพลอยได้จากโรงไฟฟ้าถ่านหิน
• ซิลิกาฟูม (Silica Fume) - ผลพลอยได้จากอุตสาหกรรมเหล็กซิลิคอน
• เซราไมก์ (Ceramic waste powder) - จากอุตสาหกรรมเซรามิก
• สารตัวเติมแร่อื่นๆ เช่น หินปูนบดละเอียด

ปูนมอร์ตาร์ หรือ ปูนก่อ-ปูนฉาบสำเร็จรูป (สำหรับงานเฉพาะ)

การใช้ปูนล้วนเป็นวัสดุประสาน: ข้อดีและข้อด้อย

ข้อดี:

ควบคุมคุณภาพง่าย :

สมบัติค่อนข้างคงที่ เนื่องจากมีส่วนผสมเดียว

กำลังอัดพัฒนารวดเร็ว :

โดยเฉพาะในระยะแรก (7-14 วัน)

ไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับความเข้ากันได้ :

ของวัสดุหลายชนิด

เหมาะสำหรับงานที่ต้องการกำลังสูงในระยะสั้น :

เช่น งานซ่อมแซมเร่งด่วน

กระบวนการผลิตและควบคุมง่าย :

สำหรับผู้ผลิตคอนกรีต

ข้อด้อย:

เกิดความร้อนสูงขณะก่อตัว :

- อาจทำให้คอนกรีตแตกร้าว โดยเฉพาะในองค์ประกอบขนาดใหญ่

ทนทานต่อสารเคมีต่ำ :

โดยเฉพาะซัลเฟตและคลอไรด์

กำลังอัดระยะยาวอาจพัฒนาน้อยกว่า :

เมื่อเทียบกับการผสมเถ้าลอย

คอนกรีตมีความพรุนมากกว่า :

เมื่อเทียบกับการผสมซิลิกาฟูม

เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมน้อยกว่า :

เนื่องจากใช้ปูนซีเมนต์มาก และปูนซีเมนต์ผลิตปล่อย CO₂ สูง

อาจมีปัญหาเรื่องการหดตัวแห้งมากกว่า:

ราคาสูงกว่า :

ในระยะยาวเมื่อเทียบกับการใช้วัสดุผสมทดแทนบางส่วน

ลักษณะทางกายภาพ

ความหนืด (Consistency):

มีค่าการยุ่บตัว (Slump) 7.5±2.5 ซม.

สี (Color):

สีเทาอ่อนถึงเทาเข้ม ขึ้นอยู่กับชนิดปูนซีเมนต์และวัสดุผสม

อุณหภูมิ:

ควรอยู่ระหว่าง 25–35°C เพื่อป้องกันการแข็งตัวเร็วเกินไป

ส่วนประกอบคอนกรีตผสมเสร็จ

วัสดุ	สัดส่วนโดยปริมาตร (ประมาณ)	คุณสมบัติสำคัญ
ปูนซีเมนต์	10–15%	เป็นตัวประสานและให้กำลังอัด
ทราย	25–30%	ละเอียด ช่วยเติมช่องว่าง
หิน aggregates	30–35%	ขนาด 10–20 มม. เพิ่มความแข็งแรง
น้ำ	5–8%	ควบคุมอัตราส่วนน้ำต่อปูน (w/c ratio)
สารเติมแต่ง	0.1–2% (ถ้ามี)	ปรับสมบัติ เช่น เร่งหรือชะลอการเซตตัว

สภาพคอนกรีตหลังแข็งตัว (Hardened Concrete Properties)

กำลังอัด (Compressive Strength) :

180–240 ksc (ขึ้นอยู่กับการออกแบบ ไม่น้อยกว่ากำลังอัดที่ต้องการ)

ความหนาแน่น (Density):

ประมาณ 2,300–2,500 kg/m³

การยึดเกาะ (Bond Strength):

สามารถยึดติดกับเหล็กเสริม (rebar) ได้ดี

ความทนทาน (Durability):

ทนต่อสภาพอากาศและแรงกระแทกปานกลาง

ข้อสังเกตทางกายภาพผิวคอนกรีต

การหดตัว (Shrinkage):

อาจเกิดรอยแตกลายหากบ่มน้ำไม่เพียงพอ

การคายน้ำ (Bleeding):

น้ำอาจซึมออกด้านบนขณะคอนกรีตยังไม่แข็งตัว

แนวทางเลือกคอนกรีตและกำลังอัดตามโครงสร้าง

ตำแหน่ง 1 – 12

เลือกคอนกรีตผสมเสร็จมาตรฐานงานทั่วไป กำลังอัด 180-280 ksc (กก./ตร.ซม.)

ตำแหน่ง 13 - 15

เลือกคอนกรีตผสมเสร็จมาตรฐานงานทั่วไป ผสมกันซึม กำลังอัด 210-280 ksc (กก. / ตร. ซม)

ตำแหน่ง 16

เลือกคอนกรีตผสมเสร็จ งานเข็มเจาะเล็ก กำลังอัด 210-280 ksc (กก. / ตร. ซม)